与子同袍 · 2020年06月24日

赋能工业4.0智能工厂的10大模块概述

作者:与子同袍
首发:物联网前沿技术观察

上期给大家介绍了SmartFactoryKL对工业4.0智能工厂的需求分析。本期我们来看下SmartFactoryKL工业4.0智能工厂有哪些模块,每个模块的功能。

SmartFactoryKL整个生产系统,一共包含十大组成部分:

  1. 生产模块
  2. TFS柔性传输单元
  3. 基础设施
  4. 人机协同
  5. ERP
  6. 工业软件
  7. 数据分析
  8. 安全认证
  9. 系统集成
  10. 云服务

下面我给大家一一介绍每个组成部分的功能。


组成部分一:生产模块

每个生产模块完成生产线的一道加工或质检工序。对于这条名片盒生产线来说,一共有如下10种生产模块:

  • Pilz仓储模块
  • Festo 的柔性运输系统
  • 菲尼克斯的激光打标模块
  • 博世力士乐的夹紧模块
  • Festo 底雕模块
  • Harting 的安装模块
  • 托利多的称重模块
  • Lapp Kapel的质量控制模块
  • MiniTec 的手动装配站
  • TE、思科、魏德米勒、菲尼克斯和Harting提供电源、网络连接和压缩空气模块

生产模块1

上图中的机台1a是Pilz 的智能自动化仓储模块,用于存储工件托盘。

客户在网站上填好名片盒要打印的二维码、外壳颜色等定制化要求,然后下单。工厂的ERP就会收到这个订单。ERP随即把客户的定制要求发送给MES系统。MES系统命令存储模块把一个空的工件托盘到下一步工序1b。名片盒的生产订单信息也会写入工件托盘上的RFID标签。

机台1b是Festo 的雕刻模块。

它从RFID标签中读取要雕刻的二维码信息,然后控制 CNC 对工件工件托盘上的塑料盒进行雕刻。

机台1c是博世力士乐的夹装模块,它负责将名片固定夹安装到塑料盒底部。

生产模块2

上图的机台1d是Harting的安装模块。如果RFID标签中要求金属上盖是土豪金颜色,那么这个工序就会把土豪金颜色的金属上盖装到底部塑料壳上。

机台1e是菲尼克斯的激光打标模块。它用激光在名片盒的顶端表面打上客户名片的二维码信息。这个二维码信息同样也是从RFID标签读到的。

生产模块3

生产模块3的机台1f是梅特勒-托利多的称重模块。它使用高精度秤检测产品重量是否合格。通过将称重结果与存储在RFID标签中的重量阈值进行比较,实现质量控制。

机台1g是Harting的质控模块。它通过高分辨率工业相机检测产品是否合格。

组成部分二:TFS柔性传输单元

Festo的“机器人平台”是一个自导式运输系统,负责生产线和手动装配站之间的柔性物料传输。

这个柔性运输系统(FTS)配备了华为的光学质量控制系统。还使用华为5G 无线技术用于快速、安全地把质量数据发送到云端。


组成部分三: 基础设施

这里的基础设施是指生产过程所需的电、气、网络等基础设施。这里面用到的产品来自华为、菲尼克斯、博世力士乐和魏德米勒。

生产模块与生产模块之间,以及生产模块与上层信息系统之间的信息交互,是通过 TSN 网络(时间敏感网络)进行实时数据传输。

TSN 可对传输的数据设定优先级。通过这种优先级处理,可以灵活设置哪些数据需要实时响应,以及哪些数据可以接受延迟传输。TSN 可以保证关键安全数据将以最高优先级发送,这就可确保即使在高负载的网络中,仍继续进行可靠的传输。

组成部分四: 人机协同

Festo的机器人平台会将需要返修的在制品自动传送到MiniTec的手动工作台。

这个工作台经过人体工学优化,采用互联网通信技术和增强现实,辅助员工完成装配活动。

操作人员戴上智能眼镜,可以帮助新员工训练产品组装流程,也可以用于协助操作人员手动装配一些批量小的组装任务。

组成部分五: ERP

生产流程的控制由ProAlpha的ERP系统来控制。

客户可以直接从浏览器下订单,订单将发送到ERP系统,执行生产。

生产进度会实时显示在作业订单中,客户收到作业进度的当前状态。

组成部分六:产品生命周期管理

通过PLM产品生产周期软件,对产品从设计到售后维护进行信息化的管理。

组成部分七:数据分析

由 KIST的数据分析软件对生产线的数据进行智能分析。

通过将设备传感器的历史数据与实时数据进行比较,可以在早期阶段发现故障,减少设备停机时间。随着时间的推移和数据量的增加,分析会越来越精确,流程可以不断优化。

组成部分八:安全认证

通过TUV南德对生产线的柔性传输系统进行安全认证。从而确保某一个生产模块发生异常时,相应的生产模块和柔性传输单元会停机,同时不影响其他生产模块和柔性传输单元的运行。

组成部分九:系统集成

生产线和信息系统的集成解决方案是在 IBM Watson IoT 平台的帮助下实现的。

它将生产线的数据发送到物联网云平台上进行存储和分析。

组成部分十: 云端服务

SmartFactoryKL 生产工厂连到了多个云平台,包括来自菲尼克斯和梅特勒-托利多的云平台和IBM的云平台。在IBM的云平台上对采集的生产线数据进行人工智能分析。

SmartFactoryKL CLOUD 作为更高级别的云平台,整合来自制造商云的数据,并将其分发到适当的目标,例如现场操作人员的智能眼镜。



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