作者：与子同袍
首发：物联网前沿技术观察
在工厂中，有两样东西在不停地流动：看得见的工件流和看不见的信息流。工件流是工厂的血液，信息流是工厂的神经系统。有一样慢下来，生产效率就降下来了。
加工中心、机器人和工厂内部物流，已经大大提高了工件流动的速度。然而，许多工厂的信息流却仍然还是处于很原始的阶段。
生产管理人员和操作工依然在使用最原始的工具——纸质SOP作业书、纸质生产计划表、纸质产量表、纸质质量统计表、纸质5S点检、秒表计时以及用 Excel 表格统计在制品和产量。
大量的非实时手动的信息输入输出流程与自动化的工件流格格不入。
生产过程是“人机料法环”协同运作的过程。工厂管理人员一般最重视机器和原料。生产管理人员与操作人员、操作人员与机器之间、生产管理人员与机器之间的信息交互，相比之下，则没那么重要。
生产过程中最常见的信息流程有：
- 质量统计：及时发现在制品质量问题，对不良品进行拍照记录，对不良品返修，产线上实时监测在制品质量，发现质量问题实时报警，缺陷记录和统计帕累托图，抽检并记录。
- 合规性审计：审查生产环境是否符合安全和健康标准，是否按照SOP作业指导书操作，操作流程是否符合安全规范，质量追溯，工具领退，模具领退。
- 培训：新员工操作培训，指导操作工解决工艺问题，新工艺培训，新产品导入培训
- 工作指令：传感器触发的工作指令，追溯记录指令，定制产品操作指令。
- 生产任务统计：按操作工、班组、机台的直通率统计，追踪工具、在制品、返修品、零件，产量统计，操作工加工时间，生产计划执行情况。
- 精益生产：5S审计，电子标签辅助选拣，安灯，工序测时，操作工SOP反馈，生产看板。
传统的解决方案是，根据工厂的生产管理需求，上一个大而全的MES生产执行系统，将生产计划、生产调度、生产过程监控和生产结果统计全部信息化。
但是MES系统都需要根据工厂实际情况定制开发，开发周期长、风险大、成本高。动不动就要开发个一两年，花费几百万上千万。况且许多企业的生产业务和流程经常会变，MES系统也适应不了变化。因此许多企业都望而却步。
那不上MES系统，生产车间如何信息化呢？加工中心、机器人的生产效率很高，信息流却跟不上，就像肌肉发达的壮汉得了小儿麻痹症。
一些企业的做法是，给车间设计一整套Excel表单，让各个工序的人员分别填写相应的表单。然后由办公室的人员按天、周、月、年统计。但是这样做已经跟不上时代了。
铺垫了这么多，其实就是为了介绍今天这篇文章的主角——Tulip物联网平台。
如果把MES系统看做生产车间的操作系统，那么Tulip就相当于生产车间的安卓系统。
Tulip给出的解决方案是这样子的——既然工厂请专业的MES厂商不可行，那就不设计大而全的生产管理软件。而是设计一个车间APP开发的软件平台，可以让工厂里不会编程的生产管理人员通过简单的配置，就可以开发出所需的车间APP小程序。同时所有APP的数据都会汇总到这个软件平台上进行存储分析和可视化。
下面我把tulip app称之为车间小程序。
如果某个工序需要SOP作业指导书，那就不打印纸质SOP，而是开发一个交互式的SOP小程序，运行在操作工面前的平板电脑上，让操作工按SOP步骤进行操作。
如果需要一个质检软件，那么就用电脑连一个扫描枪和摄像头，然后开发一个质检软件在电脑上运行。
如果要给新员工培训，那就快速开发一个某个工序的新员工的培训的APP放在平板电脑里。
如果要实施5S，那就不是让操作人员自己去纸质表上打勾，而是在开发好的5S点检APP上录入点检信息。
在开发这个车间小程序的时候，不要写一行代码，只要鼠标点击，就可以创建表单、嵌入图片、嵌入视频、嵌入文本、读取条码扫描枪的条码、读取摄像头的照片、读取操作工的键盘输入，控制安灯的状态、数据库存储等。而且开发出来的小程序可以在电脑和平板上运行。
有点像Scratch少儿编程，孩子不需要懂编程，通过拖拽摄像头模块，音乐模块、硬件模块，就可以实现视频交互、播放音乐和操纵硬件了。
基于这种方法，车间里如果要做一个交互式的SOP作业指导书，就像Scratch里面开发一个交互式的故事一样，非常简单——选择文本显示、嵌入图片、嵌入视频即可。工厂里不会编程的人都可以做。
如果要开发一个质量检测的软件，只需要创建一个表单，加上条码扫描功能，加上摄像头拍照功能，就好了。
值得注意的是，这么简单易用的Tulip和风靡全球的Scratch少儿编程软件以及乐高Mindstorm玩具，都出自麻省理工学院多媒体实验室（MIT Media Lab）。
这不是什么巧合，因为MIT Media Lab的创新研究非常注重人本主义精神，研究内容都是针对人的需求，帮助人类提高生活和工作质量。
Tulip先天基因里就带着对生产企业中技术人员的需求的关怀。
Tulip包括三部分：
- APP开发：让用户基于Tulip APP引擎定制开发PC以及移动端的车间小程序。根据生产工序的业务，创建相应工序的车间小程序，如作业指导书、质检时的电子表单，这些数据实时传送到Tulip分析引擎进行存储和分析。
- 数据采集：通过Tulip物联网网关，连接PLC、机器人、传感器、条码扫描枪、摄像头、I/O、MES/ERP，这些数据实时传送到Tulip分析引擎进行存储和分析。通过传感器、摄像头、条码扫描枪与传统ERP/MES系统的数据采集，将车间全方位的运营数据采集并传输到云平台上。
- 数据分析：通过Tulip分析引擎，对生产数据和设备数据进行分析，生成可视化仪表盘，供生产管理人员进行决策和反馈。
下面是捷普(像墨西哥的捷普厂，不像无锡的)的电子设备生产工序中，操作工按照Tulip的可视化作业指导书应用来进行操作，通过审计和质量应用来进行产品质量检查和上报。
另外一个例子是新百伦的跑鞋生产时对鞋底质量检测应用。
Tulip提供了工厂智能套件，包括条码扫描枪、安灯、网关、工位脚踏板等。
Tulip物联网网关连接到扫描枪、工位脚踏板、安灯等。
Tulip还提供了与 工厂的常见IT系统的集成：
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