作者：与子同袍
首发：物联网前沿技术观察
本期我给大家介绍的是照明巨头欧司朗的柏林工厂，如何借助博世Nexeed生产管理软件平台，开发工单管理系统。
1.工业4.0下的数字化维修
早上6点刚过，天刚蒙蒙亮，欧司朗柏林工厂的白班已经开始了。
欧司朗是一家总部位于慕尼黑的全球领先的照明制造商，已有100多年历史。在汽车照明领域，公司是全球市场和技术的领跑者。欧司朗柏林工厂主要生产汽车上的氙气大灯。
设备工程师马克·海伯和夜班工程师交接后，拿起了新配的工具：一款运行博世工单管理APP的智能手机。
欧司朗维修工程师小哥，通过OTM工单调度系统进行工作
没过多久，手机响了几声，原来是OTM软件的通知，系统给他分配了当天的第一项维修任务。海伯现在可以接这个工单由他来处理，或是转给其他更适合的同事。他接下了这个任务，在去维修点的路上下载了如何解决这个问题的说明。在说明的指导下，他很快就完成了这个任务。
小哥抢单成功！准备去车间维修。
过了一会，他又接了另一个工单，到生产车间的另一头去处理。"新系统推出后，变化很大。原本在我的轮班只要负责一台机器，现在我要管所有机器。如果搞不定，我只需手机上点一下，就可以联系上对应的专家，"海伯说。
欧司朗维修工程师的OTM工单管理APP
博世与欧司朗联合开发的OTM工单管理系统
这款OTM（OSRAM Ticket Manager）工单管理系统是欧司朗与博世合作开发的，在欧司朗柏林工厂已使用约两年。
Nexeed生产性能管理软件在柏林工厂一共接入了80多台不同的机器，自动实时采集、存储、分析这些机器的重要数据。
当发现机器有异常时，Nexeed 软件会自动创建工单，将其派发到具有相应技能的当班维修工程师或机器操作工的手机APP上。
APP使用者是工厂的机器操作工和机器维修工程师。系统会随时通知他们机器的状态以及需要完成的任务，例如补充物料、设备保养或者解决机器故障。
这一工单管理系统的核心是博世 Nexeed 生产性能管理软件：
- 自动采集所有机器的实时数据。
- 数字化管理所有机器。
- 根据采集的机器实时数据和配置的规则，自动触发告警。
- 根据告警自动创建故障维修工单，并分派给有相应资质的维修工程师。并将现场情况如所需材料工具、维修解决方案、相关维修专家联系方式等，也推送给维修工程师。
- 维修工单从创建到关闭整个生命周期的管理。
系统知道谁最适合执行哪些任务，谁可用，从而能够分配合适的员工到该工作。然后，他们可以接受分配、转发或升级任务。
当然，系统在分配任务时，会需要考虑到两种情况：
- 是否当班，不能把工单发给没在上班的人。
- 谁最适合处理这个工单，不能把工单发给不会处理或不适合处理的工程师或操作工。
针对这两种情况，博世和欧司朗将维修工程师技能数据库和当班数据库集成到 OTM 系统中。
"该系统使员工能够自行规划工作任务，从而赋予他们更大的灵活性。机器的反馈可以随时跟踪，从而改进维修保养的工作计划。整个工厂变得更加安全、高效，"柏林工厂工业4.0项目经理Frank Sroka博士说。
维修部门的OTM工单管理系统充电待命中......
OTM工单管理系统带来的效益
- 确保生产按计划运行：将原始机器数据转换为增值信息，透明且快速的故障排除。
- 提高效率：最合格、最合适的员工处理工单。
- 开放标准：通过博世PPMP协议连接了 80 多台的不同协议的机器。
- 易于使用：只需要配置，无需任何编程。操作工、工艺工程师、维修工程师自己配置复杂的规则，并根据当前的生产条件和最新信息进行调整。
- 降低成本：降低故障和缺料等造成的损失。自动记录故障信息并按其对生产的影响进行分类，从而能够最大限度地减少机器停机时间。
尾声......
这套系统在柏林工厂实施效益很好，正在从柏林工厂推广到其他工厂。
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