【嘉勤点评】华天软件发明的基于MBD的焊接工艺建模和工艺设计方案，可以实现三维焊接工艺模型的快速增删改查和可视化交互，并实现MBD模型从设计到工艺的继承和应用拓展，从而得到轻量化模型的焊接特征构建和表达方法。
集微网消息，目前，主流的焊接工艺设计均采用二维模式，这种模式主要依靠纸质焊接工艺以及设计图纸标注的工艺设计等方法。
由于工艺设计完全依赖于表达设计意图的纸质二维图，焊接工艺较大程度上受制于纸质的表现力，在从实体形象与抽象的二维视图表达方式相互转换的过程中，浪费了工艺人员大量的精力，并不可避免地出现歧义和偏差。
除此之外，总结来说，目前国内的焊接工艺还存在有以下的不足：
1）工艺设计过程中无法直接利用设计部门下发的三维模型开展工艺设计；
2）工艺设计时需要将三维模型转化为二维图，导致数据源不唯一，与产品设计模型无法保持关联。且同一个产品由不同的工艺人员编制工艺时，将会得到不同的方案，缺乏一致性，而且在产品设计初级阶段难以全面、正确地考虑焊接工艺性，焊接工艺方面存在问题的反馈和修改缓慢且难以实现；
3）工艺设计与工艺仿真脱节，仿真参数与工艺设计参数不能自动传递；
4）无法实现工艺的可视化表达，对焊接的可操作性、易实现程度无法评估；
针对以上这些问题，华天软件在2021年10月13日申请了一项名为“一种基于MBD的焊接工艺建模及工艺设计方法与系统”的发明专利（申请号：202111193521.X），申请人为山东山大华天软件有限公司。
根据该专利目前公开的相关资料，让我们一起来看看这项技术方案吧。
如上图，为该专利中发明的基于MBD焊接工艺模型的结构示意图，首先，该方案从制图软件中抽取设计物料清单BOM形成初始工艺BOM结构、轻量化模型及其模型对应关系，根据这些关系判断原始模型中是否具备焊点信息，如果具备焊点信息的话，就从制图软件中导出焊点特殊特征数据文件，并通过数据转换重构焊点焊缝信息以及焊点模型。
在上述过程中，需要从制图软件中导出焊点焊缝特殊特征数据文件，并通过数据转换重构焊点焊缝信息以及焊点模型，而在初始模型与零组件结构属性对应的3D可视化BOM中，通过焊缝焊点信息中焊点对象与零组件的焊合关系，可以同步创建含焊点信息的3D可视化BOM。针对焊接焊合拆分的要求，进行BOM节点及轻量化模型层次结构一致性调整。
如上图，为该工艺中三维焊接工艺建模模块焊点导入的流程示意图，在刚开始导入时，需要选择导入对象，并对导入对象进行判定，如果不是工艺过程对象，则会弹出提示“当前位置不允许导入焊点模型”，而倘若满足判定要求，则会进一步判断工艺过程对象是否与焊点关联的总组成组件信息一致。
如果上述两个判断条件都满足的话，就会开始导入数据并创建焊点结构的数据，以及记录焊点与焊合件关联的关系，将其加载到导入列表中。最后，根据导入的焊点结构数据，创建焊点模型，并形成可视化交互对应关系。
我们再回到MBD焊接工艺模型的结构中，经过上述步骤，最后，在重构焊点焊缝信息以及焊点模型后，如果还缺少焊点信息的话，则会针对焊接焊合拆分需求，进行BOM节点及轻量化模型层次结构一致性调整，包括在在焊接工艺模型的基础上，识别焊接焊合边界，基于模型创建具备坡口特征、焊接工艺符号和焊接工艺参数的焊缝、焊点特征模型等操作。
以上就是华天软件发明的基于MBD的焊接工艺建模和工艺设计方案，该方案可以实现三维焊接工艺模型的快速增删改查和可视化交互，并实现MBD模型从设计到工艺的继承和应用拓展，从而得到轻量化模型的焊接特征构建和表达方法。
