【嘉勤点评】创新奇智发明的钢针检测装置及检测方案，利用分离器、传输装置以及采集设备来完成对钢针这样细小的物体进行检测。解决了现有技术中人工对钢针进行检测时效率较低、且检测不准确的问题。
集微网消息，现有技术中，当钢针生产完成后，主要依赖于人工来对钢针的质量进行检测。
但是人工在对钢针进行检测过程中存在以下两方面的问题：第一、钢针的数量通常较大，人工对钢针进行检测的效率较低；第二、不同检测人员对钢针的检测标准可能存在不同，导致检测不准确。
针对这两个问题，创新奇智在2020年9月1日申请了一项名为“一种钢针检测装置及检测方法”的发明专利（申请号：202110997987.9），申请人为青岛创新奇智科技集团股份有限公司。
根据该专利目前公开的相关资料，让我们一起来看看这项技术方案吧。
如上图，为该专利中发明的钢针检测装置的示意图，该检测装置包括有：分离器10、传输装置20和采集设备30。分离器10用于存储批量待检测钢针并将批量待检测钢针进行分离；传输装置用于从分离器承接分离后的单个待检测钢针；采集设备可以采集待检测钢针的图像数据，以及通过对图像数据进行识别，得到待检测钢针的检测结果。
例如，对于针鼻而言，检测项主要包括：针鼻开孔大小是否正常（是否过大或者过小）、开孔位置是否偏移以及是否未开孔以及是否被氧化。针对针体而言，检测项主要包括：针体的弯曲程度以及是否被氧化。针对针尖而言，检测项主要包括：检测针尖角度是否异常（过钝或过尖）、针尖是否断裂、针尖是否出现弯钩以及针尖是否被氧化等。
如上图，为该结构中的分离器的示意图，分离器包括：料仓101、转轮102、第一弹簧挡片103以及第二弹簧挡片104，转轮上可以等间距设置凹槽，也可以采用非等间距的方式设置凹槽。料仓设置有出料口，第一弹簧挡片、第二弹簧挡片的一端分别与出料口的一端连接，另一端与转轮接触。第一弹簧挡片、第二弹簧挡片各自与转轮接触的一侧之前形成有一定大小的空隙，该空隙内可以容纳多根待检测钢针。
当该空隙与转轮上的凹槽重合时，空隙内的某一钢针便可以嵌入到凹槽内，并随着转轮的转动被带出上述空隙，从而实现将批量待检测钢针进行分离。
而为了配合该结构进行检测，在传输装置的上方还设置有光源40，如上图所示。采集设备包括第一采集设备301与第二采集设备302，光源包括第一光源401与第二光源402。第一采集设备的中心光轴线与第一光源的中心法线共线，同理，第二采集设备的中心光轴线与第二光源的中心法线共线。使得采集设备能够最大程度利用光源所产生的光线，能够采集到更好质量的图像数据。
最后，如上图，为这种钢针检测方法的流程示意图。首先，通过分离器对待检测钢针并将批量待检测钢针进行分离。接着，通过传输装置承接分离器分离后的单个待检测钢针。最后，通过采集设备采集待检测钢针的图像数据，以及对图像数据进行识别，得到待检测钢针的检测结果。
以上就是创新奇智发明的钢针检测装置及检测方案，该方案利用分离器、传输装置以及采集设备来完成对钢针这样细小的物体进行检测。解决了现有技术中人工对钢针进行检测时效率较低、且检测不准确的问题。
