【嘉勤点评】京东方发明的折叠屏支撑板的制造方案，通过模压成型的方式形成包括塑料基底以及金属板的折叠屏支撑板。这种通过塑料基底和金属板组合构成折叠屏支撑板的制造难度较低，解决了相关技术中折叠屏支撑板的制造工艺复杂、制造难度大且可能导致折叠屏支撑板的良率较低的问题，也实现了提升折叠屏支撑板的良率的效果。
集微网消息，折叠屏是一种具有折叠功能的显示装置，其通常包括柔性显示面板以及位于柔性显示面板背面的折叠屏支撑板。柔性显示面板具有弯折区域，并能够在该弯折区域进行弯折。折叠屏支撑板具有弯折部以及支撑部，支撑部用于对柔性显示面板进行支撑，弯折部与柔性显示面板弯折区域对应，用于与弯折区域一起弯折。
目前，折叠屏支撑板通常具有两种结构，一种结构如上图所示，该折叠屏中的折叠屏支撑板包括超薄钢片12a以及补强金属板12b。超薄钢片铺设在柔性显示面板11的背面，用以对柔性显示面板起到一定的支撑作用，但支撑作用较弱，并在弯折部121能够随柔性显示面板一同弯折。补强金属板贴附在超薄钢片远离柔性显示面板的一侧，且位于支撑部122，用以对柔性显示面板提供进一步的支撑效果。
而上图中则展示了另一种折叠屏支撑板结构，该折叠屏中的折叠屏支撑板12为金属板，其具有弯折部121，该弯折部中具有大量由构图工艺刻蚀形成的小孔，通过这大量的小孔以使该弯折区域具有一定的柔性。但是，此种折叠屏支撑板的制造工艺较为复杂，制造难度较大，会导致折叠屏支撑板的良率较低。
为了实现良好的折叠效果以及经济效益，京东方在2022年1月4日申请了一项名为“折叠屏支撑板、折叠屏支撑板的制造方法以及折叠屏”的发明专利（申请号：202210002237.8），申请人为京东方科技集团股份有限公司。
根据该专利目前公开的相关资料，让我们一起来看看这项技术方案吧。
如上图，为该专利中发明的折叠屏在展平状态时的结构示意图，该折叠屏包括柔性显示面板11以及位于其背面的折叠屏支撑板12。柔性显示面板具有弯折区域111，柔性显示面板能够在该弯折区域进行弯折。折叠屏支撑板具有弯折部121以及支撑部122，支撑部用于对柔性显示面板进行支撑，弯折部与柔性显示面板弯折区域对应，用于与弯折区域一起弯折。
为了避免柔性显示面板在外力（如用户触摸时施加的力）的作用下凹陷变形，折叠屏支撑板的支撑部要对柔性显示面板进行支撑，因而支撑部就要求有一定的硬度，以支撑柔性显示面板。
但是，柔性显示面板在折叠区域又要能够弯折，也就是说该折叠屏支撑板在折叠区域对应的弯折部要具有一定的柔性，以避免影响柔性显示面板的正常弯曲变形。因此，这就要求折叠屏支撑板在不同的区域具有不同的特性。
如上图，为该专利中发明的折叠屏支撑板的结构示意图，该折叠屏支撑板20主要包括塑料基底21以及金属板22。塑料基底具有弯折部211以及凹槽212，凹槽位于弯折部外，金属板位于凹槽中且与凹槽嵌合，在弯折部上具有多个凹陷x。
基于上述结构，这种包括塑料基底和金属板的折叠屏支撑板，金属板嵌合在塑料基底的凹槽中，且弯折部具有多个凹陷以提升弯折部的柔性。如此通过塑料基底和金属板组合构成折叠屏支撑板，不仅制造难度较低，也解决了相关技术中折叠屏支撑板的制造工艺较为复杂、制造难度较大以及可能导致折叠屏支撑板的良率较低的问题，从而实现了提升折叠屏支撑板的良率的效果。
此外，这种折叠屏支撑板中的塑料基底以及金属板可以通过模压工艺一体成型，制造速度快，耗时较短，可以提高折叠屏支撑板的产能，且制造成本较低。
如上图，为上述折叠屏支撑板中的金属板的立体结构示意图，金属板22上具有多个通孔k1，塑料基底的凹槽中具有与通孔对应的凸出部，凸出部嵌合于对应通孔k1中。利用这种结构，凸出部与通孔k1形成固定连接，可以增强金属板与塑料基底之间的稳固程度，避免金属板与塑料基底在使用的过程中分离。
此外，这样设置也可以使金属板各个位置均与塑料基底紧密结合，金属板不易从塑料基底上脱落。通孔k1在金属板各个区域的密度（单位面积中通孔k1的数量）可以相同，以便于金属板各处与塑料基底之间连接的坚固程度相近。通孔可以由冲压工艺形成，通过冲压工艺能够快速高效的形成具有通孔的金属板，进而能够提升折叠屏支撑板的产能。
最后，如上图，为这种折叠屏支撑板的制造方法的流程图，在准备好金属板以及塑料原材料后，该工艺主要通过模压成型将金属板与塑料原材料加工为折叠屏支撑板。折叠屏支撑板包括塑料基底以及金属板，塑料基底具有弯折部以及凹槽，凹槽位于弯折部外，金属板位于凹槽中且与凹槽嵌合。
以上就是京东方发明的折叠屏支撑板的制造方案，该方案通过模压成型的方式形成包括塑料基底以及金属板的折叠屏支撑板。这种通过塑料基底和金属板组合构成折叠屏支撑板的制造难度较低，解决了相关技术中折叠屏支撑板的制造工艺复杂、制造难度大且可能导致折叠屏支撑板的良率较低的问题，也实现了提升折叠屏支撑板的良率的效果。
