作者：与子同袍
首发：物联网前沿技术观察
本期给大家介绍博世Nexeed生产性能管理软件的另外两大模块（数据分析模块和工艺质量模块）在宝马兰茨胡特（Landshut）工厂的应用情况。这家工厂为宝马汽车生产发动机和汽车内饰等部件。
Nexeed的两大模块在兰茨胡特工厂是这样用的：
- 数据分析模块：用在冲压工艺，对冲床冲头等重要部件预测性维护，及时更换冲头，提高冲床的设备利用率。
- 工艺质量模块：用在涂装工艺，对发泡成型工艺的工艺参数进行监控，从而降低发泡成型不良率。
Nexeed生产性能管理软件三大功能模块
我们先来看Nexeed是如何优化冲压工艺的。
如果冲床冲头不及时更换或工艺参数偏离了工艺标准，设备利用率和产品良率就会降低。
因此兰茨胡特工厂在冲床上加装了传感器，采集相应的冲压工艺数据，然后发送到Nexeed 生产性能管理软件。
冲压工艺工程师在Nexeed软件中配置了冲压工艺的告警规则。当冲压工艺参数触发告警规则时，Nexeed会立即报告异常情况，这样就可以提前检测到并消除潜在的生产异常停机。
冲床冲头更换的信息也会被记录，就可以算出每个冲头的冲压次数，实现预防性维护。
Nexeed软件在冲压工艺上效果很好，随后也用到了仪表板的发泡成型工艺。
宝马高端车型的仪表板，是采用真皮背部发泡（Leather Back Foaming）工艺制成的。这个工艺过程是，先进行真皮预成型，然后将真皮放到发泡模具内并定位好，最后进行背部发泡。
整个过程需要精细的工艺参数控制。发泡工艺参数会影响发泡成型的质量。当某批次质量出现波动，工艺工程师要分析原因，却没有压力、流速、温度和合模时间等关键数据。
将发泡成型设备的工艺参数用博世Nexeed软件采集存储后，工艺工程师就可以查看每一个发泡成型过程的工艺参数和工艺曲线，这样就可以分析机台、工艺参数、产品型号、产品批次与发泡成型产品质量的关系，从而提升发泡成型质量。
实施效益
- 提高设备利用率：通过可预测的维护保养，缩短停机时间。
- 持续的透明化生产：提供工艺流程数据和数据曲线，从而提高透明度。
- 提高生产效率：根据预定义的规则自动输出错误消息，从而加快维修速度。
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